স্পাইকাল ইস্পাত পাইপের জারা প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্য উন্নত করার জন্য, সাধারণ স্পাইকাল ইস্পাত পাইপের জন্ গ্যালাভানিক স্পারিকাল ইস্পাত পাইপ উভয় ধরনের গরম গ্যালাভানিক এবং ঠান্ডা গ্যালাভানিক বিভক্ত, গরম গ্যালাভানিক গ্যাল অক্সিজেন ঢালাই পাইপ: ইস্পাত উত্পাদন অক্সিজেন পাইপ হিসাবে ব্যবহৃত হয়, সাধারণত ছোট ক্যালিবার ঢালাই ইস্পাত পাইপ ব 08, 10, 15, 20 বা 195-Q235 ইস্পাত ব্যান্ড দিয়ে তৈরি, জারা প্রতিরোধের জন্য, অ্যালুমিনিয়াম চিকিত্সা করা উচিত।

গরম galvanized স্পাইরাল ইস্পাত পাইপগুলি মিশ্র স্তর তৈরি করে যা গলিত ধাতবের সাথে লোহার মাধ্যমের সাথে প্রতিক্রিয়া করে, যাতে মাধ্য গরম গ্যালভানিক প্রথমে ইস্পাত নল অ্যাসিড ধোয়ার জন্য, ইস্পাত নল পৃষ্ঠ থেকে লোহা অক্সাইড অপসারণের জন্য, অ্যাসিড ধোয়ার পরে, অ্যামোনিয়াম ক্লোরাইড বা জিঙ্ক ক্লো গরম galvanized সমন্বয়ে লেপ, শক্তিশালী আঠালো, দীর্ঘ সেবা জীবন ইত্যাদি সুবিধা আছে।

গরম জালাস স্পারিকাল ইস্পাত পাইপ: গলিত প্লেটিং দ্রবণ সঙ্গে ইস্পাত পাইপ স্ট্রেক্টর জটিল শারীরিক, রাসায়নিক প্রতিক্রিয়া, জারা প্রতিরোধী ঘনিষ্ঠ কাঠাম খাদ স্তর বিশুদ্ধ জিঙ্ক স্তর, ইস্পাত পাইপ বেডি সঙ্গে একত্রিত। তাই এর জারা প্রতিরোধের ক্ষমতা শক্তিশালী।

গরম জালাস্তিক স্পারিকাল ইস্পাত পাইপ ওজন গুণক

জস্তা সর্পিল ইস্পাত পাইপ নামমাত্র প্রাচীর বেধ (মিমি): 2.0, 2.5, 2.8, 3.2, 3.5, 3.8, 4.0, 4.5।

জালাস্কার স্পাইকাল ইস্পাত পাইপ গুণক পরামিতি (গ): 1.064, 1.051, 1.045, 1.040, 1.036, 1.034, 1.032, 1.028।

দ্রষ্টব্যঃ ইস্পাতের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি ইস্পাতের চূড়ান্ত ব্যবহারের বৈশিষ্ট্য (যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য) নিশ্চিত করার ইস্পাত পাইপ স্ট্যান্ডার্ডে, বিভিন্ন ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, প্রসারিত কর্মক্ষমতা (প্রসারিত শক্তি, সমর্পণ শক্তি বা সমর্পণ বিন্দু, প্রসারিত হার

ইস্পাত ব্র্যান্ড: Q215A; Q215B； Q235A； Q235B。

পরীক্ষার চাপ মান / এমপিএ: D10.2-168.3mm 3Mpa; D177.8-323.9mm 5Mpa জন্য

বর্তমান জাতীয় মান

জাতীয় স্ট্যান্ডার্ড এবং আকারের স্ট্যান্ডার্ড

GB / T3091-2015 কম চাপ তরল পরিবহন ঢালাই ইস্পাত পাইপ

GB / T13793-2008 সরাসরি সেলাই ওয়েল্ডিং ইস্পাত পাইপ

GB / T21835-2008 ওয়েল্ডিং ইস্পাত পাইপ আকার এবং ইউনিট দৈর্ঘ্য ওজন

জস্তা সর্পিল ইস্পাত পাইপ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য

প্রসারিত শক্তি (σb): নমুনার প্রসারিত প্রক্রিয়ার সময়, সর্বোচ্চ শক্তি (Fb) টানার সময়, নমুনার প্রাথমিক ক্রস সেক্সন এলাকা (So) দ্বারা প্রাপ্ত চাপ (σ) দ্বারা ভাগ করা এটি ধাতব উপাদানগুলির টানার প্রভাবের অধীনে ধ্বংস প্রতিরোধের সর্বোচ্চ ক্ষমতা নির্দেশ করে। Fb - নমুনা টানার সময় সর্বোচ্চ শক্তি, N (নিউটন); So-- নমুনা মূল ক্রস সেক্সন এলাকা, mm2。

সরবরাহ পয়েন্ট (σs): সরবরাহের ঘটনা ধাতব উপাদান, নমুনা প্রসারিত প্রক্রিয়ার সময় শক্তি বৃদ্ধি পায় না (স্থির রাখুন) এখনও প্রসারিত হতে পারে যখন চ যদি শক্তি কমে যায়, তাহলে উপরের এবং নিচের বিন্দুগুলির মধ্যে পার্থক্য করা উচিত। স্বীকৃতি বিন্দু ইউনিট N / mm2 (MPa)। উপরের আত্মসমর্পণ বিন্দু (σsu): নমুনা আত্মসমর্পণ এবং শক্তি প্রথমবারের কমার আগে সর্বোচ্চ চাপ; নিম্ন আত্মসমর্পণ পয়েন্ট (σsl): আত্মসমর্পণ পর্যায়ে সর্বনিম্ন চাপ যখন প্রাথমিক ক্ষণমান প্রভাব গণনা করা হয় না। ফর্মুলাঃ Fs - নমুনা প্রসারিত প্রক্রিয়ার সময় আত্মসমর্পণ শক্তি (ধ্রুবক), N (নিউটন) So - নমুনার মূল ক্রস সেক্সন এলাকা mm2。

বিচ্ছিন্নতার পর প্রসারিত হার: (σ) প্রসারিত পরীক্ষায়, নমুনা টানার পরে তার দৈর্ঘ্য এবং মূল দৈর্ঘ্যের দৈর্ঘ্যের শতাংশ বৃদ্ধি পায়, য σ দ্বারা প্রতিনিধিত্ব করা হয়, ইউনিট% হয়। ফর্মুলা: L1 - নমুনা টানার পর স্ট্যাকিং দৈর্ঘ্য, মিমি; L0 - নমুনা মূল স্ট্যাকিং দৈর্ঘ্য, mm。

সেকশন সংকোচন হার: (ψ) প্রসারিত পরীক্ষায়, নমুনা টানার পরে তার সংকোচনের ক্রস সেকশন এলাকার সর্বোচ্চ সংকোচন পরিমাণ এবং মূল ক্রস সেকশন এলাকার শতাংশ, য ইউনিটের প্রতিনিধিত্ব হচ্ছে ψ শতাংশ। ফর্মুলা: S0 - নমুনা মূল ক্রস সেক্সন এলাকা, mm2； S1 - নমুনা টানার পর সংক্ষিপ্ত স্থানের সর্বনিম্ন ক্রস সেক্সন এলাকা, mm2。

কঠোরতা সূচক: কঠোর বস্তুর পৃষ্ঠের প্রতিরোধের ধাতব উপাদানগুলির ক্ষমতা, যা কঠোরতা বলা হয়। পরীক্ষার পদ্ধতি এবং প্রয়োগের পরিসীমা অনুযায়ী, কঠোরতা বুসের কঠোরতা, রক্সের কঠোরতা, ভিকের কঠোরতা, শোসের কঠোরতা, মাইক্রোকঠোরতা এবং উচ্চ তাপ পাইপের জন্য সাধারণত ব্যবহৃত তিনটি ধরনের বুস, রক্স এবং ভিকার কঠোরতা রয়েছে।

Booster কঠোরতা (এইচবি): একটি নির্দিষ্ট ব্যাসার্ধের ইস্পাত বল বা কার্বাইড বল ব্যবহার করে নমুনার পৃষ্ঠে নির্দিষ্ট পরীক্ষামূলক শক্তি (এফ) চাপুন, নির্দিষ্ট রাখার সম বুসের কঠোরতা মান পরীক্ষামূলক শক্তি দ্বারা বিভক্ত করা হয়েছে গোলাকার পৃষ্ঠের এলাকায়। HBS (ইস্পাত বল) দ্বারা প্রকাশিত, ইউনিট N / mm2 (MPa) ।